Monteringstjänster för styva och flexibla kretskort (FPC)
SZH har en egen, helt självförsörjande produktionsanläggning med flera högprecisions-SMT-linjer i centrum, samt DIP-, test- och monteringslinjer. Därmed kan de erbjuda flexibel tillverkning från prototyp till massmontering av kretskort.
Högprecisions-SMT-linjer: Kan montera 01005-komponenter, 0,3 mm BGA, QFN och andra finpitch-kapslar.
Komplett processtäckning: Dubbelsidig ytmontering, blandad montering, selektiv lödning och presspassningsteknik ingår.
Strikt kvalitetskontroll: Inspektion genom hela processen med SPI-, AOI-, röntgen-, funktionstest- och åldringstestsystem.
- SZH
- Kina
- information
Omfattande PCBA-funktioner
1. Precisionsmonteringsprocesser
Finplacering av tonhöjd01005 komponenter, 0,3 mm BGA-avstånd
FPC-specialiserade verktygAnpassade fixturer för att förhindra deformation
Selektiv beläggningLokal filmbeläggning med bibehållen flexibilitet
2. Kvalitetskontrollsystem
Kvalitetssäkringsprocess:
1. Inspektion av inkommande material → 2. Provbekräftelse → 3. Inspektion under bearbetning
4. Röntgeninspektion → 5. Funktionstestning → 6. Tillförlitlighetsverifiering
Industritillämpningar
1. Konsumentelektronik
Kretsar för vikbart gångjärnsområde för smartphone
Interna anslutningar av laddningsfodral för TWS-hörlurar
Moderkort för smartklockor/bärbara enheter
2. Medicinsk utrustning
Bärbar medicinsk övervakningsutrustning
Minimalt invasiva kirurgiska instrument
Bärbara diagnostiska enheter
3. Industri och fordonsindustri
Industriell robotkopplingskablage
Sensorkablage för fordon
Fordonsdisplaymoduler
4. Flyg- och försvarsindustrin
Mekanism för utplacering av satellitsolpaneler
Drönarens fällbara vingeanslutning
Lösningar för viktminskning av avionik
Fördelar jämfört med traditionella kretskort
| Jämförelsedimension | Traditionellt styvt kretskort | Stelt-flexibelt/flexibelt kretskort |
|---|---|---|
| Utrymmesutnyttjande | 2D plan layout | 3D-ledningar, sparar 40 % utrymme |
| Vikt | Tyngre | Kan minska upp till 60 % av vikten |
| Pålitlighet | Felpunkt för kontaktdon | Integrerad struktur, färre felpunkter |
| Vibrationstålighet | Måttlig | Mycket lämplig för dynamiska miljöer |
| Monteringskostnad | Flerkomponentsmontering | Förenklad monteringsprocess |
5. Projektsamarbetsprocess
Projektlansering i 5 steg:
1. Kravkonsultation → 2. Lösningsutvärdering → 3. Offertbekräftelse
4. Prototyptillverkning → 5. Massproduktion
Snabb prototypframställning7–10 arbetsdagar för funktionella prover
Massproduktionscykel: 2–4 veckor (beroende på komplexitet)
Certifieringar och testmöjligheter
Certifieringssystem
ISO 9001:2015 kvalitetsledningssystem
IATF 16949 Fordonsstandard
IPC-A-600/610 klass 2/3 standarder
Tillförlitlighetstestning
Flexibilitetstest100 000+ dynamiska bockningscykler
Miljötest-40°C~125°C termisk cykling
Mekanisk testningVibrations-, stöt- och falltest
Kemiskt testKorrosionsbeständighet, fukttestning
Varför välja våra tjänster?
Teknisk expertis
10 års yrkeserfarenhet av att kombinera styvhets- och flexibilitetstekniker
Processutvecklingsteam lett av doktorer
Produktionskapacitet på 100 000 FPC per månad
En enda lösning
Helhetsstöd från design till montering
Komponentupphandling och leveranskedjehantering
Teknisk support efter försäljning och snabb respons
Kostnadsoptimering
Rekommendationer för kostnadskontroll i designfasen
Optimering av materialval
Skalfördelar för volymproduktion
8. Begär din lösning
ProvförfråganLågvolyms provproduktion kan tillhandahållas
Teknisk konsultationVårt ingenjörsteam är alltid redo att svara på dina tekniska frågor
